全自動(dòng)氟化物蒸餾儀化工行業(yè)實(shí)驗(yàn)室用氟化物蒸餾儀也叫水蒸汽蒸餾裝置，通過(guò)采用預(yù)蒸餾的方法，水中氟化物在含高氯酸（或硫酸）的溶液中，通入水蒸氣，以氟硅酸或氫氟酸形式而被蒸出。

更新時(shí)間：2024-06-12

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產(chǎn)品型號(hào)：CY-FZL6B

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品介紹：

品牌	其他品牌	價(jià)格區(qū)間	1-5萬(wàn)
儀器種類	普通石英玻璃蒸餾器	產(chǎn)地類別	國(guó)產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域	環(huán)保,化工,制藥,綜合

全自動(dòng)氟化物蒸餾儀化工行業(yè)實(shí)驗(yàn)室用技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品型號(hào)	CY-FZL6A	CY-FZL6B	CY-FZL6C
控溫范圍	室溫-300度
單孔功率	400W	400W	400W
控制系統(tǒng)	7英寸大液晶觸摸屏
樣品支數(shù)	6支
樣品瓶	500ml
制冷系統(tǒng)	無(wú)	內(nèi)置	外置
蒸汽發(fā)生器	有
自動(dòng)補(bǔ)水	有
過(guò)壓保護(hù)	有
漏電保護(hù)	有
總功率	3.8KW	4.6KW	4.6KW
電壓	220V 50HZ

1.水蒸氣蒸餾利用的原理是液體的共沸。兩種（或者更多）液體混合的時(shí)候，一般都會(huì)產(chǎn)生共沸，共沸物的組分都相對(duì)固定，例如乙醇和水產(chǎn)生共沸，乙醇的含量大約為95％，水5％。就是這個(gè)原理。
2.因?yàn)楹芏嘤袡C(jī)溶劑與水都有共沸點(diǎn)，有些化學(xué)反應(yīng)溫度又不能無(wú)限高，生成物又需要不斷移出反應(yīng)體系，才能促使反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，所以這樣的化學(xué)反應(yīng)就可以用水蒸氣蒸餾，通入水蒸氣，使產(chǎn)物與水形成共沸物，達(dá)到上述的目的。
3.安全管不記得是什么了，T型管是用來(lái)排水的，因?yàn)樗魵庠谕ㄟ^(guò)導(dǎo)管的過(guò)程中會(huì)冷卻，可能產(chǎn)生堵塞管道，所以需要用T型管收集并排走，保證水蒸氣順利通入反應(yīng)器中。

4.終點(diǎn)一般以反應(yīng)器中的液體變澄清為準(zhǔn)。因?yàn)楹芏嘤袡C(jī)物都不溶于水，還有生成物在反應(yīng)器中，應(yīng)該是渾濁液體?；蛘呖梢杂谜酃鈨x，判斷蒸餾出的物質(zhì)基上是水。

全自動(dòng)一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部分組成。加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。
　　該產(chǎn)品在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測(cè)中，蒸餾操作是常見且又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立，操作繁瑣且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗的現(xiàn)象，而全自動(dòng)一體化蒸餾儀的出現(xiàn)正好解決這些問(wèn)題。
　　全自動(dòng)一體化蒸餾儀安裝調(diào)試方法是：
　　1、檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)
　　打開冷水循環(huán)開關(guān)，冷凝器管開始進(jìn)水。觀察各接口是否漏水。如果有漏水，重新密封接頭。凝汽器管道循環(huán)水加滿后，水箱正常液位在黃線和紅線之間。循環(huán)水的正常運(yùn)行可以通過(guò)儀表右側(cè)的綠水流量計(jì)是否轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)判斷。
　　2、具體操作方式
　　蒸餾水加入蒸餾瓶中，上部通過(guò)中空的密封塞和軟管與防反吸裝置密封連通，長(zhǎng)臂口與冷凝瓶密封連通，冷凝瓶的餾出液通過(guò)軟管與接收瓶密封連通。
　　1)選擇蒸餾實(shí)驗(yàn)
　　打開主開關(guān)和輔助開關(guān)，進(jìn)入“預(yù)置菜單"界面，按“選擇"鍵選擇“1"。按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入“實(shí)驗(yàn)選擇"界面，按“選擇"鍵選擇，按“確認(rèn)"鍵選擇，按“返回"鍵返回“預(yù)置菜單"界面。根據(jù)每個(gè)實(shí)驗(yàn)的蒸餾終點(diǎn)控制：重量